自動(dòng)化液態(tài)奶制品生產(chǎn)線

液態(tài)奶是由健康奶牛所產(chǎn)的鮮乳汁，經(jīng)有效的加熱殺菌方處理后，分裝出售的飲用牛乳。根據(jù)乳業(yè)聯(lián)合會(huì)（IDF）的定義，液體奶（液態(tài)奶）是巴氏殺菌乳、滅菌乳和酸乳三類乳制品的總稱。我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外高校、科研院所研發(fā)部的實(shí)際需要，開發(fā)研制出了中小型液態(tài)奶乳制品生產(chǎn)線。本套中小液態(tài)奶乳制品生產(chǎn)線采用宇硯公司自主研發(fā)控制系統(tǒng),的智能化模塊操作控制系統(tǒng)，可全程模擬工業(yè)生產(chǎn)形態(tài)，上海宇硯公司所生產(chǎn)的中小型液態(tài)奶乳品飲料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，控制極為方便，可自動(dòng)生成實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在線記錄、下載保存，工藝參數(shù)集中顯示控制操作，有獨(dú)立報(bào)警系統(tǒng)，可連接打印機(jī)、電腦PC端，實(shí)時(shí)讀取監(jiān)控各參數(shù)變化，整套工藝數(shù)據(jù)在線生成保存記錄,較為直觀的了解各個(gè)工況工作狀態(tài)和運(yùn)行情況。終端產(chǎn)品符合食品GMP衛(wèi)生條件要求。本套液態(tài)奶乳制品生產(chǎn)線非常適合各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的前期小批量中式生產(chǎn)、新產(chǎn)品研發(fā)、教學(xué)演示、數(shù)據(jù)采集、模擬化生產(chǎn)使用。

自動(dòng)化液態(tài)奶制品生產(chǎn)線

酸奶生產(chǎn)線設(shè)備是通過原料奶經(jīng)過預(yù)處理并冷卻到接種溫度后，進(jìn)-步的加工工藝要根據(jù)是生產(chǎn)凝固型、攪拌型、飲用型、冷凍型還是濃縮型酸奶而定。酸奶的組織狀態(tài)和風(fēng)味是決定酸奶質(zhì)量的重要指標(biāo)

工藝分類：

低溫長(zhǎng)時(shí)間殺菌牛乳：也稱保持式殺法消毒牛乳。牛乳在62~65℃下保持30分鐘，再經(jīng)冷卻、包裝后的產(chǎn)品。 高溫短時(shí)間殺菌牛乳：也稱巴氏高溫殺菌牛乳。牛乳在72~75℃下，保持15~16分（min）；或在80~85℃下，保持10~15分(min)加熱殺菌。

超高溫滅菌乳：將牛乳加熱至130~150℃，保持0.5~4min 殺菌或滅菌。

UHT蒸汽直接噴射法超高溫滅菌牛乳：條件大致與超高溫滅菌乳相同，牛乳與高溫蒸汽直接接觸，在噴射過程中瞬間即達(dá)到滅菌的效果，經(jīng)無菌包裝后即為滅菌乳。

瓶裝（罐裝）滅菌牛乳：牛乳經(jīng)裝瓶（罐）密封后，于密閉容器中加壓滅菌。

工藝流程 ：

原奶檢驗(yàn)→計(jì)量→收奶→過濾→緩存→分離→冷卻→貯存→預(yù)熱→閃蒸→預(yù)殺菌→冷卻→貯存→配料→貯存→預(yù)熱→脫氣→均質(zhì)→超高溫殺菌→冷卻→灌裝→裝箱→保溫實(shí)驗(yàn)→出廠